RH Montréal

Nos maçons ont réalisé un travail d’une grande minutie sur la brique importée d’Italie, dont le niveau d’absorption était particulièrement élevé. Chacune a d’abord été trempée dans des bassins de 1000 litres d’eau jusqu’à saturation, puis séchée jusqu’à atteindre un taux d’humidité optimal avant la pose. Ce procédé assurait une meilleure adhérence avec le mortier. En parallèle, près de 35 000 briques ont été sciées afin de respecter les dimensions prévues au design initial, un travail minutieux réalisé à la fois sur le chantier et dans notre entrepôt.

Parmi les éléments les plus remarquables de l’architecture de RH Montréal, les linteaux dissimulés et donnent l’illusion que la brique flotte.  Les linteaux cachés se distinguent par leur ingéniosité : la brique a été percée pour permettre le passage de l’armature.  C’est ce qui sublime l’ensemble avec une élégance discrète et d’une beauté raffinée. Pour réaliser cet exploit architectural, chaque fenêtre a fait l’objet d’un repérage précis afin d’assurer un alignement parfait lors de la pose. Pour gagner du temps et éviter le resurfaçage des joints, notre équipe a conçu des languettes de plastique sur mesure, insérées dans les joints pour les maintenir vides jusqu’à la prise du mortier. Cette innovation a permis d’optimiser le rythme du travail tout en garantissant la qualité du résultat final.

Un système d’étaiement temporaire PERI a été pensé et conçu par notre équipe spécialement pour ce chantier, afin de soutenir la brique au-dessus des ouvertures des fenêtres pendant la cure du mortier. C’était une solution à la fois efficace, simple et économique. Une fois la cure terminée, les étaiements étaient progressivement relâchés et retirés, libérant les structures sans compromettre la solidité de la maçonnerie.

Maison RH ne ressemble à aucun autre projet que nous avons réalisé. Notamment : nos maçons ont installé huit colonnes de style grec, fabriquées au Texas, ancrées à la structure d’acier et assemblées à la main à l’intérieur de la boutique. De plus, contrairement à la configuration standard à deux rangs de panneresses, une maçonnerie à trois rangs a été réalisée. Finalement, le parapet a été entièrement construit en pierre, sans capage métallique, avec neuf formes de pierre préfabriquées différentes.